Spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika

① Uvod

Spremnici za miješanje

Spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika su strojni spremnici koji se koriste za miješanje različitih komponenti zajedno. Spremnici su izrađeni od materijala od nehrđajućeg čelika. Često se materijali od nehrđajućeg čelika koriste u proizvodnji spremnika za glatku površinu, jednostavno čišćenje i praktičnost korištenja. Ponekad se za ovaj spremnik koristi bakar, ali zbog mogućnosti bakra da ima štetne reakcije na neke tvari, bakar se rijetko koristi.

Nehrđajući spremnici za miješanje namijenjeni su preradi tekućine, a pakiranje je sljedeća faza postupka. Sustav uključuje učinkovito pomicanje i miješanje s tehnikama miješanja kako bi se pojačao proces miješanja. Značajno je da upotreba spremnika za miješanje smanjuje količinu zadatka i vrijeme koje se koristi tijekom rada. Prava vrsta spremnika s pravim značajkama ključna je za uspjeh proizvodnje.

Boben spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika dostupni su od 150 galona - 2000 plus galona što je idealno za širok raspon pića i industrije. Naši spremnici za miješanje izrađeni su od nehrđajućeg čelika SS304 za hranu i debljine 3-4 mm, unutarnje sanitarne završne obrade s vanjskim bočnim stijenkama u mliječnoj završnoj obradi #4. Svi spremnici za miješanje standardno dolaze s 25 posto prostora iznad radnog volumena i našim jednogodišnjim jamstvom. Koriste se za miješanje tekućina i otapanje krutih tvari u tekućinu, primjenjive su u industriji hrane, pića, pivarstvu, farmaciji i kemijskoj industriji. Spremnici dolaze opremljeni Nord 3/4 Hp - 10 Hp mješalicom i mjenjačem. Molimo pogledajte Specifikacije za dodatne opcije i informacije nadogradnje.

● 25 posto prostora za glavu

● 1 godina jamstva

● Tijelo od nehrđajućeg čelika debljine najmanje 3 mm; 4 mm debljine na 1000 plus galona

● Motor i zupčanik dimenzionirani i konfigurirani za kupčev proizvod i proces

● Podesive noge s velikim stopalima

● Ravan poklopac sa šarkama

● Sprayball za CIP

● Dvostruka kugla za prskanje na 1000 plus galona

● Ventili, stezaljke, brtve uključene

② Struktura:

Spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika naširoko se primjenjuju u industriji pića, hrane, mliječnih proizvoda, farmaceutskoj, kemijskoj i procesnoj industriji i koriste se kao spremnik za miješanje, međuspremnik i spremnik za skladištenje, koji se čisti prema sanitarnim standardima.

1. Materijal: dostupni su SUS 304 i SUS 316L
2. Kapacitet: 100 L - 20000 L
3. Široko se koristi u industriji hrane, pića, mliječnih proizvoda, farmacije
4. Jednoslojni / Dvoslojni (za grijanje ili hlađenje) / Tri sloja (izolacija)
5. Ogledalo/mat polirano iznutra i izvana
6.Tri stope

Glavni tehnički parametar

③ Prednost:

● Višenamjenski: fermentator se može koristiti za fermentaciju, skladištenje, miješanje i starenje

● Velika četvrtasta vrata lako se uklapaju u oblik grabulja i lopata

● Svaki spremnik je gotov TIG zavarivanjem čeonog dijela kako bi se osigurale sanitarne potrebe

● Dodatni CIP sklop za čišćenje

● Za izradu spremnika koristi se samo nehrđajući čelik vrhunske kvalitete 304 ili 316L

④ Primjena

Spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika naširoko se primjenjuju u industriji pića, hrane, mliječnih proizvoda, farmaceutskoj, kemijskoj i procesnoj industriji i koriste se kao spremnik za miješanje, međuspremnik i spremnik za skladištenje, koji se čisti prema sanitarnim standardima.

⑤ Proizvodnja

1. Zavarivanje:Napustili smo cilindar s plinom argonom, ali smo usvojili Središnji sustav argona kako bismo osigurali TIG zavarivanje sa čistim plinskim štitom argona. Također povećavamo potrošnju plina pri zavarivanju, pa je kvaliteta linije zavarivanja veća.

2. Udubljenje:Za glikolnu jaknu koristimo ploču s udubljenjem, a ne remen, jer može povećati područje hlađenja i poboljšati brzinu hlađenja. Najvažnija stvar u procesu kuhanja je izbjeći kontaminaciju, odnosno najvažnija stvar u proizvodnji opreme za pivo je poliranje unutarnjih spremnika na {{0}}.4~0,6 μm bez mrtvog kuta.

3. Poliranje:Koristimo opremu za poliranje velikih razmjera za poliranje unutrašnjosti spremnika -- po cijelom zidu kako bismo bili sigurni da nema mrtvog kuta. I usvojili smo pasivizaciju i kiseljenje kiselinom što će naše spremnike učiniti s većom preciznošću. Ne morate brinuti da će nakon čišćenja ostati neke bakterije.

⑥ Prednosti

Prednosti jedinstveno dizajniranog spajanja grijača:

1. Jednostavna instalacija grijača, ne trebaju posebni alati za utovar i istovar.

2. Grijači su potpuno napunjeni u tijelo spremnika, osiguravajući visoku učinkovitost grijanja. 3. Uvelike smanjite troškove korištenja i uštedite energiju.