Čisti i sigurni proizvodi mogu se dobiti molekularnom destilacijom uz jednostavan radni proces i manje opreme. Tehnologija molekularne destilacije može odvojiti tvari koje nije lako odvojiti konvencionalnom destilacijom. Uređaj za molekularnu destilaciju mora osigurati da tlak u sustavu dosegne visoki vakuum, ima visoke zahtjeve za brtvljenje materijala, a udaljenost između površine koja isparava i površine kondenzacije treba biti umjerena. Obrada opreme je teška, a troškovi su visoki.
Potrošnja energije proizvoda molekularne destilacije je mala. Zbog malog gubitka od pregrijavanja cjelokupnog odvajanja molekularne destilacije, zbog jedinstvenog strukturnog oblika uređaja za molekularnu destilaciju, njegov unutarnji tlak je vrlo nizak, a unutarnji otpor daleko je manji od onog kod konvencionalne destilacije, što može uvelike uštedjeti energiju. potrošnja.
Za odvajanje materijala visoke točke vrelišta, osjetljivih na toplinu i lako oksidiranih materijala, molekularna destilacija pruža najbolju metodu odvajanja. Budući da molekularna destilacija djeluje na temperaturi daleko ispod točke vrelišta materijala, a vrijeme zadržavanja materijala je kratko.
Destilirani tekući film molekularne destilacije je tanak, učinkovitost prijenosa topline cijelog proizvoda je visoka, vrijeme zagrijavanja materijala je kratko, a udaljenost između površine zagrijane tekućine i kondenzacijske površine je manja od prosječnog slobodnog puta svjetlosne molekule, pa svjetlosne molekule koje bježe s površine tekućine gotovo bez sudara dođu do kondenzacijske površine.
Kako se oprema tornja uglavnom koristi za proces prijenosa mase, potrebno je da dvije faze plin-tekućina budu u potpunom kontaktu kako bi se postigla visoka učinkovitost prijenosa mase. Osim ispunjavanja procesnih uvjeta, mora ispunjavati i sljedeće osnovne zahtjeve:
1. proizvodni kapacitet trebao bi biti velik. To jest, kapacitet rukovanja materijalom po jedinici vremena na dijelu tornja jedinice trebao bi biti velik. Pri velikom protoku plina i tekućine, još uvijek je nepoznato da veliki broj pojava kao što je uvlačenje magle, blokiranje tekućine ili poplava oštećuje normalan rad.
2. visoka učinkovitost odvajanja. To jest, plinovita i tekuća faza mogu biti u potpunosti u kontaktu i učinak razdvajanja je dobar.
3. operacija je fleksibilna. Ima snažnu prilagodljivost i širok radni raspon. Može se prilagoditi različitim materijalima i održavati stabilan rad u slučaju fluktuacije opterećenja, a još uvijek ima visoku učinkovitost odvajanja.
4. nizak pad tlaka. Odnosno, otpor tekućine koja prolazi je mali, što može uvelike uštedjeti potrošnju energije u proizvodnji i smanjiti troškove. Ako je pad tlaka u vakuumskom tornju prevelik, sustav će teško održavati potreban vakuum.
5. Jednostavna struktura, manje potrošnog materijala, jednostavna za proizvodnju i instalaciju, što može smanjiti ulaganja i troškove.
6. otporan je na koroziju, nije ga lako blokirati i prikladan za rad, podešavanje i održavanje.
