① Uvod
Vrijeme fermentacije piva općenito je oko 12-20 dana. Međutim, nakon što je fermentacija završena, potrebno je samo oko 2 dana da se pije u spremniku svijetlog piva. Svijetli spremnik piva može uvelike poboljšati učinkovitost kuhanja i povećati učinak.
② Specifikacija
Svijetle tenk serije | Volumen po SAD (galona) | Promjer (mm) | Visina (mm) | Unutarnja debljina spremnika (mm) | Vanjska ljuska (mm) | Izolacijski sloj (mm) |
2HL svijetli tenk | 53 US galona | 820 | 1400 mm | 3 | 2 | 50 |
3HL svijetli tenk | 79 američkih galona | 860 mm | 1650 mm | 3 | 2 | 50 |
6HL svijetli tenk | 106 američkih galona | 1060 mm | 1900 mm | 3 | 2 | 50 |
8HL svijetli tenk | 132 US galona | 1160 mm | 2050 mm | 3 | 2 | 50 |
10HL svijetli spremnik | 159 američkih galona | 1260 mm | 2100 mm | 3 | 2 | 50 |
12HL svijetli tenk | 211 američkih galona | 1360 mm | 2100 mm | 3 | 2 | 50 |
15HL svijetli tenk | 264 US galona | 1360 mm | 2400 mm | 3 | 2 | 50 |
20H svijetli spremnik | 317 američkih galona | 1560 mm | 2350 mm | 3 | 2 | 50 |
25HL svijetli tenk | 396 američkih galona | 1560 mm | 2800 mm | 3 | 2 | 50 |
30HL svijetli spremnik | 528 američkih galona | 1760 mm | 2700 mm | 3 | 2 | 50 |
③ Prednost:
● Višenamjenski: fermentator se može koristiti za fermentaciju, skladištenje, miješanje i starenje
● Velika četvrtasta vrata lako se uklapaju u oblik grabulja i lopata
● Svaki spremnik je gotov TIG zavarivanjem čeonog dijela kako bi se osigurale sanitarne potrebe
● Dodatni CIP sklop za čišćenje
● Za izradu spremnika koristi se samo nehrđajući čelik vrhunske kvalitete 304 ili 316L
④ Proizvodnja
1. Zavarivanje:Napustili smo cilindar s plinom argonom, ali smo usvojili Središnji sustav argona kako bismo osigurali TIG zavarivanje sa štitom od čistog plina argona. Također povećavamo potrošnju plina pri zavarivanju, pa je kvaliteta linije zavarivanja veća.
2. Udubljenje:Za glikolnu jaknu koristimo ploču s udubljenjem, a ne remen, jer može povećati područje hlađenja i poboljšati brzinu hlađenja. Najvažnija stvar u procesu kuhanja je izbjeći kontaminaciju, odnosno najvažnija stvar u proizvodnji opreme za pivo je poliranje unutarnjih spremnika na {{0}}.4~0,6 μm bez mrtvog kuta.
3. Poliranje:Koristimo opremu za poliranje velikih razmjera za poliranje unutrašnjosti spremnika -- po cijelom zidu kako bismo bili sigurni da nema mrtvog kuta. I usvojili smo pasivizaciju i kiseljenje kiselinom što će naše spremnike učiniti s većom preciznošću. Ne morate brinuti da će nakon čišćenja ostati neke bakterije.
⑤ Značajka
⑥ Prednosti
1) 304 ploča od nehrđajućeg čelika kao cjelina, naš proizvođač ploča od nehrđajućeg čelika najbolji je u Kini
2) Hlađenje: gornji i donji dijelovi jamice, brže se hlade
3) Izolacija: materijal izolacijskog sloja je visokokvalitetni Pu debljine 80 mm (prilagodljiv)
4) Prije isporuke, provest ćemo strogi tlačni test spremnika
5) Ispusni otvor: Naš ispusni otvor je 38 mm, što čini da se kanalizacija ispušta brže i štedi vrijeme
6) Karbonacijski kamen: produženi dizajn, koji premašuje radijus spremnika, čineći učinak karbonizacije boljim
7) Univerzalni kotači: 100L-200L spremnici, nudimo univerzalne kotače za lakše pomicanje i prikaz (opcionalno)
8) Ušteda energije i smanjenje emisija, ušteda energije, u skladu sa modernim idejama za uštedu energije i smanjenje emisija
